第一、 生產(chǎn)過(guò)程中脫模變形。試模時(shí)，或許是模具頂桿太細(xì)，分布不勻，或脫模斜度設(shè)置不當(dāng)。設(shè)置過(guò)程中脫模變形，在機(jī)械上所設(shè)置的參數(shù)不合理。

第二、 質(zhì)料溶脂參數(shù)不符，質(zhì)料熔點(diǎn)不同。許多企業(yè)為節(jié)省成本，購(gòu)買(mǎi)小型工廠材料，各參數(shù)不穩(wěn)固或無(wú)法達(dá)到參數(shù)。

第三、  顏色不均或有雜色，即便使用的全新料，也會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，駐留時(shí)間長(zhǎng)，在模具內(nèi)有死角而導(dǎo)致殘留了前幾次生產(chǎn)時(shí)被氧化的原料，未能均勻塑化。在實(shí)際生產(chǎn)中逐項(xiàng)檢查，更能在短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

第四、機(jī)器參數(shù)設(shè)定不規(guī)范，鎖模時(shí)間、注塑壓力、冷卻時(shí)間、脫模時(shí)間……稍有不規(guī)范即可導(dǎo)致煙臺(tái)木箱出現(xiàn)變形。

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