第一、 生產過程中脫模變形。試模時，或許是模具頂桿太細，分布不勻，或脫模斜度設置不當。設置過程中脫模變形，在機械上所設置的參數(shù)不合理。

第二、 質料溶脂參數(shù)不符，質料熔點不同。許多企業(yè)為節(jié)省成本，購買小型工廠材料，各參數(shù)不穩(wěn)固或無法達到參數(shù)。

第三、  顏色不均或有雜色，即便使用的全新料，也會出現(xiàn)各種問題，駐留時間長，在模具內有死角而導致殘留了前幾次生產時被氧化的原料，未能均勻塑化。在實際生產中逐項檢查，更能在短時間內發(fā)現(xiàn)問題。

第四、機器參數(shù)設定不規(guī)范，鎖模時間、注塑壓力、冷卻時間、脫模時間……稍有不規(guī)范即可導致煙臺木箱出現(xiàn)變形。

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